会社概要

（2023年4月1日現在）

本社所在地

〒317-0055　茨城県日立市宮田町3453番地
TEL.0294-21-1711（代）　FAX.0294-23-7129

代表取締役社長

池田　亮

設立

平成14年（2002年）2月1日
（現・ＪＸ金属株式会社の環境リサイクル事業部門の一部を独立させたもの）

資本金

2億円（ＪＸ金属株式会社100％出資）

従業員

65名

主要事業

・非鉄金属リサイクル業　・産業廃棄物処理業

設備概要

● クリーンZ炉 1基

処理対象物	廃油	廃溶剤（有機塩素系を含む）、廃機械油、水溶性廃油など
	廃液	廃酸、廃アルカリ
	固形可燃物	電気・電子部品屑
処理能力	廃油・廃液	5,000t／月
処理能力	固形可燃物	5,000t／月

産業廃棄物処分業許可

[産業廃棄物処分業許可]（優良事業者認定取得）: 事業の区分：中間処理（溶解、焼却、熱分解、シアン化合物の分解）
許可番号：00821083650号
[特別管理産業廃棄物処分業許可]（優良事業者認定取得）: 事業の区分：中間処理（溶解、焼却、熱分解、シアン化合物の分解）
許可番号：00871083650号

情報公開

処理施設の維持管理に
関する計画書（共通基準）

クリーンZ炉

事業活動

リサイクル原料等からの有価金属（銅、金、銀等）の粗メタル回収
産業廃棄物の無害化処理

沿革

1905年12月	日立鉱山（久原鉱業所）を開設
1908年11月	製錬所（日立製錬所､現・ＪＸ金属日立事業所）操業開始
1929年 4月	日本産業（旧・久原鉱業所）の鉱業部門が分離独立、日本鉱業株式会社を設立
1979年10月	リサイクルE炉（溶融炉）操業開始
1992年 5月	日鉱金属株式会社を設立（金属製錬・金属事業・金属加工部門を日鉱金属に譲渡）
1993年 4月	日立工場・クリーンZ炉（焼却炉）操業開始
2001年 3月	ＩＳＯ１４００１認証取得
2002年 2月	日鉱環境株式会社設立（日立工場における産業廃棄物処理事業を移管し、営業を開始）
2009年 1月	ＯＨＳＡＳ１８００１認証取得
2011年 4月	日鉱環境株式会社から、ＪＸ金属環境株式会社へ商号変更
2023年 4月	リサイクルＥ炉（溶融炉）操業終了

関連会社

ＪＸ金属グループは、北は北海道から南は九州まで、全国各ブロックに拠点を置き、その高度な技術に裏付けられた高い信頼性をもって、安全・適正な産業廃棄物の処理、有価物の回収を一貫して行っています。

ＪＸ金属環境株式会社

ISO 14001認証取得（平成13年3月）

ＪＸ金属グループの環境リサイクル事業の重要な拠点の一つとして、資源リサイクルを推進しています。非鉄金属製錬で培った高度な技術、クリーンＺ炉（高温熱分解処理法）、そして首都圏に近い立地を生かして、廃棄物処理のソリューションをご提供しています。
ＪＸ金属苫小牧ケミカル株式会社

ISO 14001認証取得（平成12年3月）

2014年3月、北海道で唯一の低濃度PCB処理大臣認定を取得し低濃度PCBを含むトランス処理を開始しました。現在は、本州各地の低濃度PCB含有トランス処理も行って、ニーズに対応するため、処理メニューの拡大対応を行っています。
ＪＸ金属三日市リサイクル株式会社

ISO 14001認証取得（平成16年6月）

最新鋭の流動床式ガス化高温溶解システムにより、非鉄製錬業で長年培ってきた乾式／湿式製錬技術を駆使し、無害化、減容化、再資源化の観点から、各種産業廃棄物の適正処理を推進しています。
ＪＸ金属髙商株式会社白河工場

ISO 14001認証取得（平成13年8月）

プリント基板リサイクルのパイオニア。構築したリサイクルシステムを発展させながら、有価・廃棄物を問わずＪＸ金属グループリサイクル事業への原料供給を行っています。
ＪＸ金属製錬株式会社
佐賀関製錬所

ISO 14001認証取得（平成14年3月）

銅鉱石ならびに各工場で廃棄物処理の結果回収される有価金属含有銅滓類やスクラップを製錬原料として受け入れ、国内最大級の銅製錬設備で銅や貴金属等の地金を生産しています。
ＪＸ金属製錬株式会社
日立工場

ISO 14001認証取得（平成13年3月）

銅、鉛の乾式製錬技術と最先端の湿式製錬技術をコンパクトに組み合わせた独自のゼロエミッション型複合製錬・製錬プロセスにより、多岐にわたるリサイクル原料からレアメタルも含む多様な金属を効率的、経済的に回収しています。